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时间:2021-09-29 02:58

  1、生产车间生产时,严格按照ISO9002质量运行体系规定的操作规章制度生产,做到自检与报检,不合格产品不准出厂。

  2、生产车间生产时,要控制PU库板容重不得低于该项目要求的容重,不小于40±2kg/m3。

  4、安装过程中板材要轻拿轻放,严禁野蛮作业,切割口处要去除毛刺,防止划伤板面和工作人员。

  5、工程验收交付前,要把板面抹擦干净,有划伤时要处理,板面不得有明显划伤。

  6、各种施工资料,如材料证明、试验报告、阶段验收记录等要与工程施工同步进行,认真、及时、准确、全面地反映生产施工的全过程,积极配合业主做好设计变更及技术洽商等工作。

  一般情况下,制冷系统在实际运行中,由于温度条件是不断变化的,只有依靠冷库管理人员的精心操作并准确地调节冷库制冷设备的运行,才能使制冷系统始终处在最理想的工作状态,达到高效节能的效果。

  一、合理利用空间:冷藏库的耗电量是按冷藏库耗冷量的多少来计算的,通常包括两部分:一是货物冷却和冷藏时的耗冷量;二是冷藏间本身及操作管理的耗冷量。

  二、注意照明系统的节能:冷库照明应在安全、科学、合理的基础上,从节能和环保的角度出发,根据冷藏库的面积、高度及库房温度等综合考虑。冷库内的照明一般集中在工作区域内。

  三、合理调节冷库蒸发器,及时除霜:一般而言,冷库蒸发温度每提高1℃,可节能2~2.5。因此,在能够满足产品制冷工艺的前提下,可通过调整供液量,尽量提高蒸发温度。

  四、定期放油、除垢和放空气:当蒸发器盘管内有0.1mm厚的油膜时,为保持设定的温度要求,蒸发温度就要下降2.5℃,耗电量增加10以上;当冷凝器内的水管壁结垢达1.5mm时,冷凝温度就要比原来的温度上升2.8℃,耗电量增加9.7;当制冷系统中混有不凝结气体,其分压力值达到0.196MPa时,耗电量将增加约18。由此可见冷库制冷系统定期放油、除垢和放空气的重要性。

  当长时间不正确使用冷库的情况下难免会出现一些小问题,这不,今天小编就为大家带来了关于冷库在使用的过程中出现冷凝器结冰的情况,究竟是什么原因造成的。

  原因一:其中含有的制冷剂量不充足,也就是我们常说的雪种不够了。由于长时间的使用雪种出现了外露的情况,当冷库的制冷系统在雪种不充足的情况下会引起压缩制冷机中的压力不够高,最终导致蒸发器出现结冰的情况,不出意外应该是在蒸发器的前半部分会有冰块的结成。

  原因二:如果你的冷库已经使用多年,中间又没有进行保养会出现压缩机中的配气系统损坏的情况,造成其中的压力比较低,出现冷凝器结冰的结果,这也属于正常的现象。

  原因三:添加雪种的量过多,造成冷凝器结冰,可能你会疑惑在雪种不足的时候出现结冰能理解,为什么在雪种过多的时候也出现这种结冰的情况呢。主要是因为在雪种填满的情况下多余的雪种会流出来,导致蒸发器结冰。

  原因四:长时间使用并且不进行清理,导致空气中灰尘大量的停留在蒸发器外表面,或者蒸发器自身产生的一些污垢积累的蒸发器上面,阻止空气的正常流通,导致其中的热交换没有办法顺利的进行引起蒸发器的温度太低而出现结冰的情况。

  小型冷库建造在生活中应用广泛,比如食品业、制药业、化工厂等等,既然冷库应用这么广泛,那么你了解冷库吗?特别是冷库的建造流程和步骤。了解了冷库建造流程和步骤,对于维修冷库各个环节都有所帮助。

  1、准备工作,准备好冷库的工程规划,准备好施工场地和施工材料。冷库施工的各种材料都是根据客户需要来定制的,整理出符合要求的施工场所,把所有安装材料运到施工场地,核对材料质量和型号,确认无误后开始安装冷库。

  2、安装库体。库体一般可以分为小型库体和大型库体,小型库体基本上是用库板拼装的组合冷库,大型库体多是用土建冷库,拼装或者是建造好的库体一般要求要平整,紧密结实,无空心感,nba直播承重,防冻,防潮,等都要符合工程要求。

  3、制冷设备的安装。冷库的制冷系统包括蒸发器和库外的机组。所有的设备都要安装施工规范,符合安装设备有相应的保护措施。

  4、安装电控系统。冷库的电控系统主要包括电控器,电动门,库内照明等一些电器设备,冷库电源要求是稳定的三相四线按需可采用电源或配置后备电源。电路要排放合理,有相应的保护措施。

  5、连接制冷系统。要用电线,铜管等把冷库的制冷机组,电控系统等部件连接起来,连接管道要连接紧密,并且有相应的保温、保护措施。

  6、调试冷库。冷库全部部件安装并连接好后就可以启动进行冷库调试了,根据客户的需求,把冷库的数值调好冷库可以达到预定温度,降温速度和冷库运行正常,冷库就可以交付使用了。冷库安装单位还要为冷库使用方提供冷库使用和管理知识的培训,以及一些售后的服务。

  1、制冷管道严密性试验记录包括制冷剂管道系统的清洗吹污记录、气密性试验记录、真空试验记录、系统检漏记录以及灌注制冷剂记录。

  2、制冷设备的各项严密性试验的技术数据应符合设备技术的规定。对组装式的制冷机组和现场充注制冷剂的机组,必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验,然后才能灌注制冷剂,其相应的技术数据必须符合产品技术和有关现行国家标准、规范的规定。

  3、制冷管道安装完毕后,必须用0.5~0.6MPa的干燥压缩空气或氮气按系统顺序反复进行吹扫,并在排污口设靶检查,直至无污物为合格。清洗吹污情况填写记录表。

  4、制冷管道吹扫洁净后,应进行打气密性试验,试验压力应符合设计或设备技术的规定。试验情况填写记录表。

  5、抽真空试验应在气密性试验合格后进行,制冷系统的抽真空试验应符合设备技术的规定。试验情况填写记录表。

  6、系统检漏时,应在规定的试验压力下,用肥皂水或其它发泡剂刷抹在焊缝等连接处检查,应无渗漏;系统保压时,应充气至规定的试验压力,6h后开始记录压力表读数;经24h以后再检查压力表读数,其压力降按计算不应大于试验压力的1%,当压力降超过规定时,应查明原因消除泄漏,并应重新试验,直至合格。试验情况填写在记录表。

  7、灌注制冷剂,应根据配管的长度及设备技术的规定进行计算,确保制冷剂充入的总量符合设计或设备技术的规定。制冷剂充注记录填写记录表。

  1.设计方案的可行性:冷库设计不能想当然,要考虑很多制约因素,实际中因地制宜给出合理的设计方案,例如我公司给一家公司建造的大型冷库,理论上讲应该用氨制冷,因为氨制冷制冷量大,而我公司经过实际对实地考察发现复制冷便宜。

  2.冷库空间利用率大化:同样大小的冷库,合理的设计方案贮藏货物比不合理的多的多。对于固定尺寸的冷库,怎样设计使它的空间利用率大化,常常是我们设计人员所考虑的重要问题。在冷库设计方案中,我们通过合理设计,使得原本只能储存300箱的药一下子就是扩大到400箱,空间利用增加了不少。

  3.设备配置合理,冷库使用寿命长冷库设备配置合理能大大延长冷库的使用时间。一些压缩机在长时间满负荷工作容易损坏,所以我们尽量采用螺杆式并联机组。这种机组大的好处是能够轮开启各个设备,就像工作上的:三班倒:制度一样,让压缩机轮流工作,轮流休息。

  4.节能省电:上面提到冷库设计成本非常低,却对冷库造价和后期使用费用影响非常大。而电费往往后期一个重要支出项目,秀的设计方案能使冷库耗电量大大降低。冷库选择背阳一面,保温板厚度选择要恰当,冷库门密封性,相临冷藏间的温度相差不宜过大等都是我们需要考虑的问题,还有一些小技巧例如冷库门上当采用风幕机等。我们提醒用户在冷库使用尽量并联机组合理开启。